+7 (3452) 33-18-49
 
г. Тюмень, ул. Логунова, 16а

Стеклопластик

Стеклопластик - один из первых конструкционных материалов на полимерной основе, состоящий из стеклянного наполнителя в виде связанных между собой или сшитых в ткани тонких волокон и синтетического связующего.

Начиная с 40-х годов двадцатого столетия, данный материал считается очень перспективным и универсальным. Его стали применять при производстве автомобилей, самолетов, лодок, изготавливали бытовые товары, пуговицы, бамперные накладки для расчистки снега и много другое.

В 90-х годах в Россию пришли двери, окна и оконные профили из стеклопластика. Сегодня его применяют как конструкционный и теплозащитный материал при производстве корпусов лодок, катеров, судов и ракетных двигателей, кузовов автомобилей, цистерн, рефрижераторов, радиопрозрачных обтекателей, лопастей вертолётов, выхлопных труб, деталей машин и приборов, коррозиестойкого оборудования и трубопроводов, небольших зданий, бассейнов для плавания и других изделий, перечень которых просто огромный, а также как электроизоляционный материал в электро- и радиотехнике.

Свойства и виды стеклопластика

Малый вес. В среднем удельный вес данного материала в 5-6 раз меньше, чем у черных и цветных металлов. Это делает стеклопластик особенно удобным при применении на транспорте, что переходит в экономию энергии. За счет уменьшения веса транспортных конструкций (самолетов, автомобилей, судов и т.п.), можно повысить их полезную нагрузку и за счет экономии топлива увеличить радиус действия.

Высокая коррозийная стойкость. Как диэлектрики, стеклопластики не подвергаются электрохимической коррозии, бактериальному разложению, устойчивы к различным агрессивным средам (в том числе к воздействию солей, кислот и щелочей) и продуктам биологической жизнедеятельности.

Прочность в 9 раз выше, чем у ПВХ и в 2-4 раза - чем у алюминия. Кроме того, используя некоторые смолы и определенные виды армирующих материалов, можно получить стеклопластики, превосходящие по прочностным свойствам некоторые сплавы цветных металлов и стали.

Теплоизоляционные свойства. Стеклопластик относится к материалам с низкой теплопроводностью (0,24 Вт/мК) и являются изоляторами. Для сравнения: лист стеклопластика толщиной 1мм эквивалентен листу стекла толщиной 5 мм. Кроме того, их теплоизоляционные свойства можно значительно повысить путем изготовления конструкции типа «сэндвич», используя между слоями стеклопластика пористые материалы (например пенопласт).

Эстетичный внешний вид – характерная особенность стеклопластика. При производстве он может окрашиваться практически в любой цвет, а при использовании стойких красителей сохранять его неограниченно долго.

Простота производства. Стеклопластик, кроме цветного и нецветного, прозрачного и непрозрачного, классифицируется в зависимости от области применения:

  1. Конструкционное назначение - использование в качестве силовых элементов в стержневых конструкциях насосных штанг, корпусах электродвигателей, резинотканевых лентах и гусеницах.
  2. Высокопрочные - для изготовления многолопастных высоконагруженных малошумных винтов винтовентиляторных двигателей широкофюзеляжных самолетов короткого взлета и посадки. Обеспечивают снижение массы лопасти в 3 раза (по сравнению с лопастями из алюминиевого сплава), повышение КПД двигателя, высокую эффективность двигателя на взлетных режимах, снижение расхода топлива, увеличение ресурса работы.
  3. Химически устойчивые - относится только к смоле, которая полностью высохшая и на поверхности не имеет стеклопластикoвых волокoн.
  4. Термостойкие - высокопрочные, негорючие полиимидные стеклопластики конструкционного и радиотехнического назначения с рабочей температурой до 350°С. Применяются в мотогондолах двигателей, для изготовления панелей капотов различных кожухов и защитных экранов самолетов. Обеспечивают сохранение высоких стабильных прочностных характеристик при длительном воздействии повышенных температур, а также высокую пожаробезопасность конструкций.
  5. Электротехнические - в качестве теплоизоляционного материала в электрических сушилках, обогревателях и другом оборудовании.

Стекловолокно и смола как основной материал для производства стеклопластика

Стекловолокно выступает как армирующий наполнитель, смола — как связующий компонент. Готовое изделие обладает физико-механическими свойствами, на которые решающим образом влияет выбор связующего. Эпоксидный связующий способен обеспечить самые высокие показатели прочности и клеевого шва. Однако для эпоксидной смолы часто свойственно очень низкое водополглощение. Полиэфирный связующий применяется исключительно со стекловолокном.

Для изделий из стеклопластика полиэфирную смолу используют за счет преимущества перед эпоксидной, которое заключено в ее существенной дешевизне. Однако характеристики в области растяжения и адгезии многим хуже. Также минусы такого вида смолы заключается в высоком уровне фильтрации воды, сильной усадке и высоком содержании вредных веществ. Основные преимущества винилэфирных смол повышенная прочность, неплохие водостойкие качества.

Метод и процесс изготовления

Существует несколько методов изготовления изделий из стеклопластика.

  1. Ручное формование – самый распространенный методо, при котором стеклоармирующий материал пропитывается смолой вручную и укладывается в форму. Там осуществляется его прикатка с помощью прикаточных валиков. Отверждение ламината осуществляется при обычной температуре, характерной для комнаты.
  2. Метод напыления рубленных жгутов - стекловолокно рубится в ножах пистолета на короткие волокна, затем, смещавшиеся со струей катализатора и смолы в воздухе, они наносятся на форму. Отверждение прикатанного ламината происходит при обычных атмосферных условиях.
  3. Метод RTM - изначальная укладка стеклоармирующего материала на матрицу и пуансона, прижимающегося к матрице прижимами. После пропитки смолой всего стекломатериала ламинат оставляют отвердевать.
  4. Метод намотки - волокна подаются через ванную со смолой, а потом через натяжные валики. Намотка волокон осуществляется на сердечник, имеющий необходимое сечение. Данный метод применяется в нашей компании.

Продукция, предлагаемая нашей компанией

1. Накопительные емкости из стеклопластика

Мы предлагаем нашим клиентам накопительные емкости от 0,5 до 100 м3., предназначающиеся для сбора и хранения сточных вод, жидкого топлива, химических веществ, канализационных стоков, резервный запас воды.

Они находят широкое применение в жилых домах и общественных зданиях, коттеджах, на дачах. По сравнению с железобетонными и металлическими емкостями, емкости из стеклопластика отличаются большей долговечностью, герметичностью, легкостью в установке и эксплуатации. Их самонесущий корпус обладает следующими достоинствами: устойчивость к коррозии, к низким температурам, старению, малый вес, длительный срок службы.

Благодаря материалу для изготовления и цилиндрической форме, накопительные емкости можно применять в качестве подземных в целях заглубления на любую глубину. Накопительные емкости из стеклопластика востребованы в качестве пожарных резервуаров (о пожарных резервуарах читайте подробнее — ссылка на раздел «Резервуары) для хранения запасов воды в случае пожаров. Иногда емкости находят применение в централизованной канализации. Для заказа товара позвоните нам по телефону.

2. Канализационные насосные станции из стеклопластика

Это емкости в форме цилиндра с насосным и вспомогательным оборудованием. Стеклопластиковые корпуса не поддаются коррозии и гниению. А срок службы канализационных станций из данного материала может доходить до пятидесяти лет.

В комплект канализационных насосных станций также входят: арматура, погружные насосы, соединительные патрубки, внутренние трубопроводы. Кроме этого, канализационные насосные станции включают шкаф управления и автоматику. Сфера их применения очень широка: могут использоваться как в целях перекачки стоков для одного коттеджа, так и в целях транспортировки сточных вод большого города.

3. Трубы стеклопластиковые

Трубы из данного материала устойчивы к коррозии и прочим разрушительным процессам. Они имеют существенное превосходство над трубами из ПВХ, стали и других материалов, они более надежны и долговечны.

Стеклопластиковые трубы получаются высокой прочности, устойчивыми к высокому давлению, истираемости. Еще одно преимущество таких труб — простота монтажа. Они классифицируются по жесткости, номинальному давлению и диаметру

Применение данных труб вместо традиционных металлических служит существенному увеличению срока эксплуатации трубопроводов. Кроме этого, в проведении сварочных работ такие трубы не нуждаются. Также трубы из данного материала обладают высокой устойчивостью к агрессивным средам. Для заказа данной продукции вы можете позвонить нам по телефону.

4. Колодцы стеклопластиковые

Колодцы - это важный элемент, за счет обеспечения доступа к водопроводным и канализационным сетям позволяющий при засорении прочищать их. Они отличаются долговечностью, высокой прочностью, устойчивостью к коррозии, легкостью в обращении, сейсмоустойчивостью, простотой в монтаже, абсолютной герметичностью, безопасностью при ремонте. Кроме того, стеклопластик увеличивает срок службы и улучшает прочностные характеристики сооружений.

Наша компания предлагает следующие виды колодцев диаметром от 600 до 3000 мм (планируется увеличение диаметра до 3500 мм):

  • для отбора проб, обеспечивающие удобный доступ для взятия пробы на качество очищенной воды;
  • смотровые колодцы, обеспечивающие доступ к трубопроводам, эксплуатационные и ремонтные работы на водоотводящих сетях;
  • перепадные колодцы, позволяющие подключать трубопроводы на разных уровнях высоты;
  • распределительные колодцы для распределения потока ливневых стоков.

Получить детальную информацию или оформить заказ на колодцы из стеклопластика или септики из стеклопластика Вы всегда сможете в нашем офисе или позвонив нашим менеджерам по телефону +7 (3452) 39-38-83.


Введите корректное имя

введите корректный номер


Введите корректное имя

введите корректный номер